上海外圓磨床的五大常見故障及解決方法
發布時間：2021-09-17 點擊次數：1289次
上海外圓磨床的五大常見故障及解決方法，小編來帶你學習一下！
一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因:
1、砂輪靜平衡差。
2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動增大。
3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮，使砂輪產生不平衡，產生振動。
4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時引起砂輪跳動。
5、砂輪架電動機振動，傳動皮帶過緊、松或長短不一致產生振動。
6、砂輪架電動機平衡差。
7、工件中心孔與頂尖接觸不良。
8、工件頂的不合適，過緊使工件旋轉不均勻，過松使系統剛性降低。
二、外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因:
主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時就容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點:
1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮。
4、砂輪修整后，邊緣為倒角。
5、修整砂輪時，冷卻不均。
6、橫向進給量過大。
7、砂輪修整不良。
8、尾架套筒與頂尖錐度配合不良。
9、機床工作臺移動時有爬行。
三、外圓磨床加工工件時工件表面有突然拉毛痕跡的原因:
主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落，夾在砂輪和工件之間形成的
1、粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未磨去。
2、冷卻液中有磨粒存在。
3、材料韌性太大。
4、粗粒度砂輪在剛修整好時磨粒脫落。
5、砂輪太軟。
6、砂輪未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎或脫落。
四、外圓磨床加工工件時工件表面有細拉毛痕跡:
主要原因是細粒度砂輪磨粒破碎或脫落在砂輪和工件之間形成的
1、砂輪太軟。
2、砂輪磨粒韌性和工件材料韌性配合不當。
3、冷卻液不清潔，導致冷卻液中碎粒或脫離的細磨粒嵌擠在砂輪和工件之間滾轉而造成。
五、外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面
主要原因是由于砂輪表面切削刃不鋒利，在磨削時發生啃住現象。
1、砂輪表面被堵塞。
2、砂輪未修圓。
3、砂輪修整不夠鋒利。
4、砂輪修整器未緊固或金剛鉆沒有焊牢，在修整砂輪時引起振動。
5、金剛鉆錐柄伸出過長，影響剛性，在修整砂輪時引起跳動。
